在之前的文章中小編給大家整理了《干燥機的干燥效果不理想!快來看看原因》相關內容，今天小編整理了關于無熱干燥機的常見故障之一：出口壓力低的的原因有哪些？

1、排通風(feng)風(feng)管材堵塞過(guo)：假如管材內有雜質，如污痕(hen)、臟污等(deng)，不會干(gan)擾(rao)生產的風(feng)機的運轉高效(xiao)率(lv)，造壓過(guo)高。 

2、進(jin)進(jin)全新(xin)(xin)模式(shi)淤(yu)塞(sai)：進(jin)進(jin)全新(xin)(xin)模式(shi)淤(yu)塞(sai)會使得進(jin)氣(qi)量減輕，沒能(neng)滿足需要(yao)吹氣(qi)效果，誘發負擔(dan)缺(que)乏。

3、對機械(xie)客(ke)觀事物的(de)危害性：無熱晾干機形成的(de)壓(ya)(ya)為(wei)最主要(yao)的(de)依賴于于機械(xie)的(de)溫差、溫濕度和內層壓(ya)(ya)為(wei)，齒輪(lun)傳動(dong)連軸器部件;假如機械(xie)出來常見(jian)故障，才會以至于壓(ya)(ya)為(wei)不相(xiang)對穩定，壓(ya)(ya)為(wei)欠(qian)缺(que)。

4、體積還小(xiao)：但如果無熱變(bian)干機體積還小(xiao)，會使(shi)風的運行速度太慢，產生壓為問題。

5、高(gao)壓(ya)伺服調(diao)速(su)電機常見故障(zhang)率：考(kao)慮到長一(yi)段時間(jian)間(jian)隔辦(ban)公，高(gao)壓(ya)伺服調(diao)速(su)電機原本(ben)會(hui)(hui)破損(sun)，也(ye)會(hui)(hui)會(hui)(hui)導致高(gao)壓(ya)伺服調(diao)速(su)電機常見故障(zhang)率，使壓(ya)力差不行。

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