在螺桿空壓機實際運轉中，常會出現喘振問題，而一般導致喘振的原因主要有以下幾種：

1、配(pei)電的(de)品質不太好，配(pei)電周(zhou)波下降或電流(liu)過(guo)低(di)，使無刷電機失速，產生壓解機國(guo)內(nei)流(liu)量降低(di)喘振區。

2、空(kong)分(fen)系統軟(ruan)件的就能不足。進(jin)主熱(re)交換器器或(huo)分(fen)子結(jie)構篩活性(xing)炭吸附器的管道(dao)閥門未(wei)能盡早翻出，確(que)立空(kong)液壓(ya)機(ji)排盡水壓(ya)，可(ke)能管網工程(cheng)工程(cheng)屬性(xing)等值(zhi)線急劇變陡，減少(shao)(shao)視(shi)頻機(ji)與(yu)管網工程(cheng)工程(cheng)結(jie)合安全作業點迅(xun)捷移動(dong)式，來到喘振(zhen)區可(ke)能喘振(zhen)減少(shao)(shao)視(shi)頻機(ji)流道(dao)堵(du)(du)賽(sai)。可(ke)能加(jia)熱(re)器透漏或(huo)灰塵、結(jie)渣，更加(jia)流道(dao)干燥，有時有部(bu)分(fen)截面積變小。減少(shao)(shao)視(shi)頻機(ji)進(jin)氣(qi)水頭損失大，比(bi)如說過濾水器堵(du)(du)賽(sai)或(huo)風輪原產堵(du)(du)賽(sai)。

3、螺母空(kong)液壓機打火(huo)的操作(zuo)方法(fa)升壓整個過(guo)程中(zhong)，的操作(zuo)方法(fa)錯誤，升壓高速度，國外(wai)導葉調閥(fa)小。電力病癥或連鎖加盟停(ting)用時(shi)放空(kong)閥(fa)或防喘振閥(fa)沒(mei)得(de)馬上翻過(guo)來。

是為了盡量不要喘(chuan)振(zhen)癲癇大(da)發(fa)生，抽濾式絲杠空壓強機都還(huan)擁有(you)(you)(you)防喘(chuan)振(zhen)的會去(qu)有(you)(you)(you)效(xiao)放(fang)散(san)閥，要是外貿出口壓強過高(gao)，再制冷壓縮機緊挨(ai)喘(chuan)振(zhen)區或癲癇大(da)發(fa)生喘(chuan)振(zhen)時，該閥應會去(qu)有(you)(you)(you)效(xiao)張開。如并沒(mei)有(you)(you)(you)張開，應有(you)(you)(you)效(xiao)人(ren)工(gong)張開。要通常查找(zhao)和(he)養護會去(qu)有(you)(you)(you)效(xiao)放(fang)散(san)閥，始終保持其靈巧好使。

近年來備選較多的(de)防喘振有(you)效的(de)方法有(you)2種：

1、氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)控住(zhu)。它歸為單參數值控住(zhu)，基本上(shang)可設(she)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)調理器，減少(shao)機在設(she)制氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)下(xia)操作。低于設(she)制氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)時，防(fang)喘(chuan)振(zhen)閥翻來，放出去部(bu)分氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)，使排凈(jing)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)維持在設(she)制氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)下(xia)。一塊防(fang)喘(chuan)振(zhen)閥 與三相異步馬達直營，三相異步馬達跳電(dian)停電(dian)時防(fang)喘(chuan)振(zhen)閥主(zhu)動的翻來。

2、雙性能指標調節。雙性能指標是(shi)說對螺栓(shuan)空油壓(ya)機(ji)氣壓(ya)和流量數據調節，從調節方式會技術領先(xian)有一(yi)些。